жк «облака». Архангельск

ОБЪЕКТ: ЖК «Облака», пр. Ленинградский, 105 (Архангельск)

Генеральный застройщик: Строительно-монтажная компания (СМК)

Тип объекта: Многоэтажный жилой комплекс комфорт-класса с подземным паркингом.

БЛОК 1. Гидроизоляция приямка лифтовой шахты

Проблема и задача: В процессе возведения подземной части здания из-за технологических нарушений на стадии бетонирования (недостаточное виброуплотнение смеси, неотсеченные холодные стыки) возникли дефекты, приведшие к проникновению грунтовых вод снаружи внутрь заглубленного помещения приямка. Учитывая жесткие требования к эксплуатации лифтового хозяйства, требовалось оперативно устранить ошибки строительства и создать герметичный монолитный короб.

Комплекс проведенных работ:

1. Герметизация примыканий: Главный узел сопряжения «пол–стена» по всему периметру приямка разделывался П-образной штрабой сечением 25х25 мм. Полость тщательно увлажнялась, грунтовалась «Пенетроном» и максимально плотно зачеканивалась безусадочным шовным материалом «Пенекрит». Локальные напорные выделения воды предварительно блокировались гидропломбой «Пенеплаг».
2. Ликвидация технологических отверстий: Гнезда, оставшиеся после демонтажа стяжей съемной опалубки, высверливались, обеспыливались и герметизировались послойно: изнутри устанавливался эластичный уплотнитель, затем полость запечатывалась составом «Пенекрит» и перекрывалась проникающим материалом «Пенетрон».
3. Инъекционная защита: Для отсечки капиллярной влаги в усадочных трещинах стен приямка применили метод нагнетания гидроактивной полиуретановой смолы «ПенеПурФом 1К» под высоким давлением, что полностью перекрыло внутренние пути в толще бетона.
4. Сплошное бронирование поверхностей: Вся внутренняя площадь пола и стен лифтового приямка была увлажнена и обработана проникающим составом «Пенетрон» в два слоя для модификации структуры бетона на капиллярном уровне.

БЛОК 2. Ликвидация активных водонесущих трещин в конструкциях ЖК

Проблема и задача: Следствием неправильного распределения и созревания бетонной смеси на этапе монолитных работ стало появление сквозных дефектов и усадочных трещин в стенах цокольного этажа. Под воздействием внешнего гидростатического давления через них началось активное поступление грунтовой воды внутрь подвала. Требовалось остановить приток воды и выполнить сквозную долговременную герметизацию трещин по всей толщине ЖБ-элементов.

Комплекс проведенных работ:

1. Поверхностная фиксация и запечатывание: Вдоль створа водонесущих трещин были выполнены П-образные штрабы. В местах наиболее интенсивной фильтрации напорный поток был мгновенно заблокирован быстросхватывающейщейся гидропломбой «Пенеплаг». Сами устья трещин были запечатаны плотным раствором шовного материала «Пенекрит» для предотвращения неконтролируемого выхода полимера наружу при инъектировании.
2. Обустройство инъекционных каналов: По обе стороны от дефектов под углом 45° были пробурены технологические шпуры, пересекающие внутренние полости трещин, в которые смонтировали разжимные металлические пакеры.
3. Высоконапорное инъектирование: С помощью профессионального насосного оборудования в тело бетона была закачана гидроактивная однокомпонентная полиуретановая смола «ПенеПурФом 1К». При контакте с остаточной влагой внутри трещины состав мгновенно вспенился, полностью заполнив все скрытые поры, каверны и микротрещины, создав эластичную водонепроницаемую пробку.
4. Финишная заделка шпуров: После завершения полимеризации пакеры были демонтированы, каналы забуривания зачеканены «Пенекритом», а сопряженные зоны обработаны проникающим составом «Пенетрон».

БЛОК 3. Комплексная гидроизоляция подземного паркинга

Проблема и задача: Конструкции подземных паркингов испытывают постоянное сезонное давление грунтовых вод. В ходе строительства из-за нарушения регламента непрерывной заливки бетона в чаше паркинга образовались множественные неплотности и пористые рабочие швы. Через эти дефекты вода с улицы начала просачиваться внутрь эксплуатируемой подземной парковки. Задача бригады заключалась в исправлении дефектов бетонирования и герметизации всех конструкционных стыков.

Комплекс проведенных работ:

1. Подготовка и санация швов: Все протяженные технологические и рабочие швы бетонирования на стенах и плите основания паркинга были вскрыты, очищены от цементного шлама, пыли и структурно слабого бетона.
2. Шовная гидроизоляция: Разделанные стыки панелей и плит прокрашивались жидким раствором «Пенетрон», после чего герметизировались по всей длине путем плотной укладки шовного состава «Пенекрит» (с фиксацией гидрофильного расширяющегося шнура «Пенебар» в наиболее ответственных узлах сопряжений).
3. Защита деформационных узлов: На участках деформационных швов, подверженных деформационным нагрузкам и усадке, была смонтирована эластичная гидроизоляционная система «ПенеБанд» с фиксацией полотна на высокоадгезивный полимерный клей «ПенеПокси». Это позволило сохранить герметичность стыков даже при естественных подвижках монолитного каркаса здания.
4. Финишная обработка: Зоны околошовного бетона были обработаны проникающей смесью «Пенетрон» для повышения общей водонепроницаемости W и морозостойкости F конструкций.