Выезд опытного инженера на осмотр, оценку объекта и консультации - бесплатно.
 

Архангельский ЦБК

6 кейсов выполненных на ацбк
ОБЪЕКТ 1. Насосная станция первого подъема (Глубокое заложение, отметка -40 м)

Тип объекта: Заглубленное гидротехническое сооружение насосной станции первого подъема на биологических очистных сооружениях.
  • Проблема и условия работы: Сооружение находится в зоне экстремальных гидростатических нагрузок на критической глубине — до 40 метров ниже уровня земли. Станция состоит из двух технологических отсеков, отвечающих за забор, биологическую очистку и дальнейшую транспортировку воды. В процессе эксплуатации на отметках от -30 до -35 метров открылись сильные напорные течи, а в теле монолита образовалась сеть водонесущих трещин, угрожающих затоплением оборудования.
  • Комплекс проведенных работ:
  1. Ликвидация аварийных прорывов: На отметках -30 и -35 метров выполнено экстренное купирование активных свищей с помощью сверхбыстрой гидропломбы «Пенеплаг».
  2. Инъекционная гидроизоляция стен: Обнаруженные водонесущие трещины в железобетонных стенах ликвидированы методом инъектирования под высоким давлением. Для этого использовались гидроактивные полиуретановые пены «ПенеПурФом 1К» / «ПенеПурФом 65» (для остановки притока влаги в порах) и эластичная смола «ПенеСплитСил» (для постоянной герметизации подвижных трещин).
  3. Герметизация конструкционных сопряжений: По всей длине холодных швов бетонирования и стыков примыканий («стена-пол», «стена-перекрытие») выполнена классическая разделка штраб с укладкой гидрошнура «Пенебар» и жесткой зачеканкой безусадочным составом «Пенекрит».
  4. Восстановление и бронирование поверхностей: Сильно поврежденные участки стен оштукатурены гидроизоляционными составами «Скрепа М500 Ремонтная» и «Скрепа М700 Конструкционная». Деструктивные зоны основания пола локально перебетонированы высокотекучим составом «Скрепа М600 Инъекционная» и финишно выровнены износостойким раствором «Скрепа Самонивелир». Вся остальная площадь чаши защищена проникающим материалом «Пенетрон».
Безнапорная течь
Безнапорная течь
Безнапорная течь
Напорная течь
До
После
До
После
ОБЪЕКТ 2. Бомбоубежище (Защитное сооружение) на территории ЦБК

Тип объекта: Подземное защитное сооружение гражданской обороны промышленного предприятия.
  • Проблема и задача: Хроническое подтопление входной группы бомбоубежища из-за разгерметизации и разрушения деструктивного деформационного шва. Требовалось полностью восстановить геометрию деформационного узла и создать долговечный эластичный гидроизоляционный барьер.
  • Комплекс проведенных работ:
  1. Ремонт кромок и остановка течей: С помощью отбойных молотков удален разрушенный бетон вдоль шва. Обнаруженные притоки воды остановлены материалами «Пенеплаг» и «Ватерплаг». Внутренние полости деформационного шва инъецированы гидроактивной полиуретановой смолой «ПенеПурФом 1К».
  2. Реставрация геометрии: Профиль и грани шва восстановлены в проектных отметках высокопрочным ремонтным составом «Скрепа».
  3. Монтаж эластичного гидроизоляционного моста: На подготовленные сухие кромки нанесен двухкомпонентный эпоксидный клей «ПенеПокси 2К», на который смонтирована специализированная эластичная лента «ПенеБанд С», способная выдерживать значительные разнонаправленные подвижки конструкции входной группы. Прилегающие поверхности обработаны системой «Пенетрон» и «Пенекрит».
До
После
До
После
ОБЪЕКТ 3. Блок цехов ЦБК — Омоноличивание промышленной мельницы (мешалки)

Тип объекта: Фундамент под тяжелое технологическое оборудование с высокой динамической и вибрационной нагрузкой.
  • Проблема и задача: Образование технологической пустоты между массивным металлическим основанием промышленной мешалки (мельницы) и нижним железобетонным фундаментом. Образовавшийся зазор нарушал центровку оборудования и грозил разрушением опорного узла от постоянной вибрации. Задача — монолитное заполнение пустот безусадочным составом.
  • Комплекс проведенных работ:
  1. По периметру примыкания станины мельницы к бетону пробурена серия шпуров и смонтированы инъекционные пакеры.
  2. С использованием профессионального шнекового растворонасоса высокого давления (производства компании Putzmeister) выполнено сплошное нагнетание высокотекучего цементного состава «Скрепа М600 Инъекционная». Благодаря абсолютной безусадочности и высокой прочности на сжатие, материал полностью заполнил скрытые пустоты, обеспечив жесткую монолитную посадку и передачу вибрационных нагрузок от оборудования на фундамент.

ОБЪЕКТ 4. Отбельный цех ЦБК — Ликвидация прорывов воды

Тип объекта: Производственный цех с агрессивной влажной средой.
  • Проблема и задача: Появление множественных активных напорных течей через швы и трещины в железобетонных конструкциях цеха, нарушающих режим эксплуатации оборудования.
  • Комплекс проведенных работ: Проведена аварийная остановка фонтанирующих свищей с помощью гидропломбы «Пенеплаг». Все сопряжения панелей и холодные швы герметизированы по классической штрабе материалом «Пенекрит» с прокладкой шнура «Пенебар». Заключительным этапом выполнена сплошная обработка стен проникающим составом «Пенетрон» для повышения водонепроницаемости самого бетона.
До
После
ОБЪЕКТ 5. Сушильный цех Архангельского ЦБК — Гидроизоляция отстойника

Тип объекта: Промышленное гидротехническое сооружение (отстойник сточных вод).
  • Проблема и задача: Обеспечение надежной гидроизоляции и химзащиты внутренней чаши отстойника сушильного цеха от фильтрации и разрушительного воздействия технологических растворов.
  • Комплекс проведенных работ: Выполнена глубокая расчистка и герметизация всех швов бетонирования и стыков плит безусадочным шовным материалом «Пенекрит». Вся площадь внутренней поверхности отстойника обработана проникающей гидроизоляцией «Пенетрон». Для создания финишного защитного барьера, стойкого к химически агрессивным средам целлюлозно-бумажного производства, выполнена сплошная облицовка поверхностей двухкомпонентным эпоксидным составом «ПенеПокси 2К».
До
После
ОБЪЕКТ 6. ТЭЦ-2 (Блок ЦБК) — Гидроизоляция лифтовой шахты

Тип объекта: Заглубленный приямок лифтовой шахты на объекте энергетики.
  • Проблема и задача: Постоянное подтопление приямка лифтовой шахты грунтовыми водами. Фильтрация шла как через деструктивное днище, так и через стыки «пол-стена», а также через трещины на стенах шахты, что исключало безопасную эксплуатацию лифтового оборудования.
  • Комплекс проведенных работ:
  1. Реконструкция и гидроизоляция днища: Демонтирован слабый слой бетона на полу приямка, выполнено восстановление плиты основания и создание сплошного гидроизоляционного слоя системой «Пенетрон».
  2. Чеканка швов сопряжения: Главный стык примыкания фундамента со стенами («пол-стена») по всему периметру разделан П-образной штрабой и герметизирован материалом «Пенекрит».
  3. Инъектирование стен шахты: Множественные водонесущие трещины на вертикальных стенах лифтового приямка ликвидированы изнутри методом инъекционного нагнетания двухкомпонентных полиуретановых смол линейки «ПенеПурФом». Это позволило полностью перекрыть каналы поступления воды в толще бетона и осушить шахту.
Во время работ
После
После
После
Столкнулись с похожей проблемой на вашем объекте? 
Наши инженеры подберут технологию гидроизоляции и материалы под ваши условия, рассчитают смету и выполнят работы с гарантией.