Если у вас возникли вопросы - обращайтесь.
Нужна помощь
 
Официальный дилер ГК «ПЕНЕТРОН в Архангельской области»
+7 (911) 684-08-59

Новодвинск, ул. Фронтовых Бригад, 17, корп. 1, этаж 2, офис 3


Гидроизоляция конструкций в зимний период

Промышленная гидроизоляция на практике: 6 кейсов ликвидации сложных протечек и восстановления бетона
ОБЪЕКТ 1. Насосная станция первого подъема (Глубокое заложение, отметка -40 м)

Тип объекта: Заглубленное гидротехническое сооружение насосной станции первого подъема на биологических очистных сооружениях.
  • Проблема и условия работы: Сооружение находится в зоне экстремальных гидростатических нагрузок на критической глубине — до 40 метров ниже уровня земли. Станция состоит из двух технологических отсеков, отвечающих за забор, биологическую очистку и дальнейшую транспортировку воды. В процессе эксплуатации на отметках от -30 до -35 метров открылись сильные напорные течи, а в теле монолита образовалась сеть водонесущих трещин, угрожающих затоплением оборудования.
  • Комплекс проведенных работ:
  1. Ликвидация аварийных прорывов: На отметках -30 и -35 метров выполнено экстренное купирование активных свищей с помощью сверхбыстрой гидропломбы «Пенеплаг».
  2. Инъекционная гидроизоляция стен: Обнаруженные водонесущие трещины в железобетонных стенах ликвидированы методом инъектирования под высоким давлением. Для этого использовались гидроактивные полиуретановые пены «ПенеПурФом 1К» / «ПенеПурФом 65» (для остановки притока влаги в порах) и эластичная смола «ПенеСплитСил» (для постоянной герметизации подвижных трещин).
  3. Герметизация конструкционных сопряжений: По всей длине холодных швов бетонирования и стыков примыканий («стена-пол», «стена-перекрытие») выполнена классическая разделка штраб с укладкой гидрошнура «Пенебар» и жесткой зачеканкой безусадочным составом «Пенекрит».
  4. Восстановление и бронирование поверхностей: Сильно поврежденные участки стен оштукатурены гидроизоляционными составами «Скрепа М500 Ремонтная» и «Скрепа М700 Конструкционная». Деструктивные зоны основания пола локально перебетонированы высокотекучим составом «Скрепа М600 Инъекционная» и финишно выровнены износостойким раствором «Скрепа Самонивелир». Вся остальная площадь чаши защищена проникающим материалом «Пенетрон».
ОБЪЕКТ 2. Бомбоубежище (Защитное сооружение) на территории ЦБК

Тип объекта: Подземное защитное сооружение гражданской обороны промышленного предприятия.
  • Проблема и задача: Хроническое подтопление входной группы бомбоубежища из-за разгерметизации и разрушения деструктивного деформационного шва. Требовалось полностью восстановить геометрию деформационного узла и создать долговечный эластичный гидроизоляционный барьер.
  • Комплекс проведенных работ:
  1. Ремонт кромок и остановка течей: С помощью отбойных молотков удален разрушенный бетон вдоль шва. Обнаруженные притоки воды остановлены материалами «Пенеплаг» и «Ватерплаг». Внутренние полости деформационного шва инъецированы гидроактивной полиуретановой смолой «ПенеПурФом 1К».
  2. Реставрация геометрии: Профиль и грани шва восстановлены в проектных отметках высокопрочным ремонтным составом «Скрепа».
  3. Монтаж эластичного гидроизоляционного моста: На подготовленные сухие кромки нанесен двухкомпонентный эпоксидный клей «ПенеПокси 2К», на который смонтирована специализированная эластичная лента «ПенеБанд С», способная выдерживать значительные разнонаправленные подвижки конструкции входной группы. Прилегающие поверхности обработаны системой «Пенетрон» и «Пенекрит».
ОБЪЕКТ 3. Блок цехов ЦБК — Омоноличивание промышленной мельницы (мешалки)

Тип объекта: Фундамент под тяжелое технологическое оборудование с высокой динамической и вибрационной нагрузкой.
  • Проблема и задача: Образование технологической пустоты между массивным металлическим основанием промышленной мешалки (мельницы) и нижним железобетонным фундаментом. Образовавшийся зазор нарушал центровку оборудования и грозил разрушением опорного узла от постоянной вибрации. Задача — монолитное заполнение пустот безусадочным составом.
  • Комплекс проведенных работ:
  1. По периметру примыкания станины мельницы к бетону пробурена серия шпуров и смонтированы инъекционные пакеры.
  2. С использованием профессионального шнекового растворонасоса высокого давления (производства компании Putzmeister) выполнено сплошное нагнетание высокотекучего цементного состава «Скрепа М600 Инъекционная». Благодаря абсолютной безусадочности и высокой прочности на сжатие, материал полностью заполнил скрытые пустоты, обеспечив жесткую монолитную посадку и передачу вибрационных нагрузок от оборудования на фундамент.
ОБЪЕКТ 4. Отбельный цех ЦБК — Ликвидация прорывов воды

Тип объекта: Производственный цех с агрессивной влажной средой.
  • Проблема и задача: Появление множественных активных напорных течей через швы и трещины в железобетонных конструкциях цеха, нарушающих режим эксплуатации оборудования.
  • Комплекс проведенных работ: Проведена аварийная остановка фонтанирующих свищей с помощью гидропломбы «Пенеплаг». Все сопряжения панелей и холодные швы герметизированы по классической штрабе материалом «Пенекрит» с прокладкой шнура «Пенебар». Заключительным этапом выполнена сплошная обработка стен проникающим составом «Пенетрон» для повышения водонепроницаемости самого бетона.
ОБЪЕКТ 5. Сушильный цех Архангельского ЦБК — Гидроизоляция отстойника

Тип объекта: Промышленное гидротехническое сооружение (отстойник сточных вод).
  • Проблема и задача: Обеспечение надежной гидроизоляции и химзащиты внутренней чаши отстойника сушильного цеха от фильтрации и разрушительного воздействия технологических растворов.
  • Комплекс проведенных работ: Выполнена глубокая расчистка и герметизация всех швов бетонирования и стыков плит безусадочным шовным материалом «Пенекрит». Вся площадь внутренней поверхности отстойника обработана проникающей гидроизоляцией «Пенетрон». Для создания финишного защитного барьера, стойкого к химически агрессивным средам целлюлозно-бумажного производства, выполнена сплошная облицовка поверхностей двухкомпонентным эпоксидным составом «ПенеПокси 2К».
ОБЪЕКТ 6. ТЭЦ-2 (Блок ЦБК) — Гидроизоляция лифтовой шахты

Тип объекта: Заглубленный приямок лифтовой шахты на объекте энергетики.
  • Проблема и задача: Постоянное подтопление приямка лифтовой шахты грунтовыми водами. Фильтрация шла как через деструктивное днище, так и через стыки «пол-стена», а также через трещины на стенах шахты, что исключало безопасную эксплуатацию лифтового оборудования.
  • Комплекс проведенных работ:
  1. Реконструкция и гидроизоляция днища: Демонтирован слабый слой бетона на полу приямка, выполнено восстановление плиты основания и создание сплошного гидроизоляционного слоя системой «Пенетрон».
  2. Чеканка швов сопряжения: Главный стык примыкания фундамента со стенами («пол-стена») по всему периметру разделан П-образной штрабой и герметизирован материалом «Пенекрит».
  3. Инъектирование стен шахты: Множественные водонесущие трещины на вертикальных стенах лифтового приямка ликвидированы изнутри методом инъекционного нагнетания двухкомпонентных полиуретановых смол линейки «ПенеПурФом». Это позволило полностью перекрыть каналы поступления воды в толще бетона и осушить шахту.
Столкнулись с похожей проблемой на вашем объекте? 
Наши инженеры подберут технологию гидроизоляции и материалы под ваши условия, рассчитают смету и выполнят работы с гарантией.