Закрыть

СКРЕПА M600 ИНЪЕКЦИОННАЯ

«ПЕНЕТРОН»
1577,00
р.
Заказать материал
«Скрепа М600 Инъекционная» - сухая смесь, состоящая из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок. ГОСТ 31357-2007.

Инъектирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм с помощью растворонасосов для устройства гидроизоляции.

Упаковка: Многослойные мешки (20 кг); Пластиковые ведра (18 кг); МКР (800 кг).

НАЗНАЧЕНИЕ
Заполнение пустот для усиления и гидроизоляции строительных конструкций.

  • Используется для заполнения статичных швов, трещин с раскрытием более 0,4 мм, пустот и полостей в строительных конструкциях с целью их гидроизоляции и/или усиления.
  • Применяется как вяжущее для изготовления высокопрочных, водонепроницаемых, безусадочных бетонов и растворов.
  • Может применяться для закрепления анкеров, а также защиты арматуры от коррозии.
  • Позволяет выполнять высокоточную подливку фундаментов оборудования.

ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Высокая водонепроницаемость;
  • Высокая прочность;
  • Отсутствие усадки;
  • Высокая подвижность;
  • Высокая морозостойкость.

Условия хранения и транспортировки: Многослойные мешки и МКР хранить в сухих помещениях, пластиковые ведра — при любой влажности и температуре.
Гарантийный срок хранения: 6 месяцев в МКР, 12 месяцев в многослойных мешках, 18 месяцев в пластиковых ведрах при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки.
Технические характеристики
Инструкция по применению
Уход за обработанной поверхностью

Технические характеристики

Сухая смесь
  • Влажность: не более 0,2% (фактическое значение — 0,17%).
  • Наибольшая крупность зерен заполнителя: 0,315 мм (фактическое значение — 0,16 мм).
  • Содержание зерен наибольшей крупности: не более 0,5% (фактическое значение — 0,49% по ГОСТ 8735).
  • Насыпная плотность: $1000 \pm 100~\text{кг/м}^3$ (фактическое значение — $1010~\text{кг/м}^3$).

Растворная смесь
  • Подвижность: не менее Р150 (фактическое значение — 165 мм по ГОСТ Р 58277).
  • Сохраняемость первоначальной подвижности: не менее 30 мин (фактическое значение — 30 мин).
  • Водоудерживающая способность: не менее 95% (фактическое значение — 96,85% по ГОСТ 5802).

Раствор
  • Водопоглощение: не более 8% (фактическое значение — 5% по ГОСТ 5802).
  • Класс по прочности на растяжение при изгибе в возрасте 1 сутки: не менее Btb2,4 (фактическое значение — Btb2,4 (3,5 МПа)).
  • Класс по прочности на сжатие в возрасте 1 сутки: не менее В20 (фактическое значение — В22,5 (30 МПа) по ГОСТ 310.4).
  • Класс по прочности на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток: не менее Btb5,2 (фактическое значение — Btb7,6 (10 МПа)).
  • Класс по прочности на сжатие в возрасте 28 суток: не менее В45 (фактическое значение — В50 (70 МПа)).
  • Модуль упругости: не менее 20 ГПа (фактическое значение — 23,4 ГПа по ГОСТ 24452).
  • Прочность сцепления с основанием: не менее 1,7 МПа (фактическое значение — 1,7 МПа).
  • Марка по морозостойкости: не менее F400 (фактическое значение — F400 по ГОСТ Р 58277).
  • Марка по морозостойкости контактной зоны: не менее 100 (фактическое значение — F100).
  • Марка по водонепроницаемости: не менее W20 (фактическое значение — W20 по ГОСТ 12730.5).
  • Класс раствора по предельно допустимой температуре эксплуатации: И4 по ГОСТ 20910.
  • Температура эксплуатации: от -60 до $+400~^\circ\text{C}$.

ХАРАКТЕРИСТИКИ СМЕСИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОНСИСТЕНЦИИ

Количество воды затворения напрямую влияет на итоговые свойства раствора. Ниже приведены параметры для трех типов консистенции:

1. Пластичная консистенция
  • Количество воды затворения: 0,25 л/кг.
  • Соотношение воды и сухой смеси по объему: 1 / 3,5.
  • Подвижность: Р150.
  • Прочность при изгибе: в 1 сутки — не менее 3,5 МПа; в 28 суток — не менее 10 МПа.
  • Прочность при сжатии: в 1 сутки — не менее 30 МПа; в 28 суток — не менее 70 МПа.
  • Адгезия к бетону: не менее 1,7 МПа.
  • Деформации усадки (расширения): +0,04%.
  • Марка по морозостойкости: не менее F400.
  • Марка по водонепроницаемости: не менее W20.

2. Пластично-жидкая консистенция
  • Количество воды затворения: 0,3 л/кг.
  • Соотношение воды и сухой смеси по объему: 1 / 3.
  • Подвижность: Р240.
  • Прочность при изгибе: в 1 сутки — не менее 3,0 МПа; в 28 суток — не менее 6,5 МПа.
  • Прочность при сжатии: в 1 сутки — не менее 20 МПа; в 28 суток — не менее 60 МПа.
  • Адгезия к бетону: не менее 1,5 МПа.
  • Деформации усадки (расширения): +0,02%.
  • Марка по морозостойкости: не менее F300.
  • Марка по водонепроницаемости: не менее W16.

3. Высокотекучая консистенция
  • Количество воды затворения: 0,4 л/кг.
  • Соотношение воды и сухой смеси по объему: 1 / 2,5.
  • Подвижность: Р300.
  • Прочность при изгибе: в 1 сутки — не менее 2,0 МПа; в 28 суток — не менее 5,0 МПа.
  • Прочность при сжатии: в 1 сутки — не менее 8 МПа; в 28 суток — не менее 50 МПа.
  • Адгезия к бетону: не менее 1,2 МПа.
  • Деформации усадки (расширения): +0,01%.
  • Марка по морозостойкости: не менее F300.
  • Марка по водонепроницаемости: не менее W12.


При составлении смет в РИМ соответствует КСР в ФГИС ЦС:

20.59.59.900.59.1.01.07-0234-000 - Смеси сухие ремонтные для бетона
23.64.10.110.59.1.04.03-0307-000 - Смеси сухие строительные ремонтные инъекционные

Инструкция по применению

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

  • РАСХОД СУХОЙ СМЕСИ: 1,50–1,70 кг/дм³.
  • МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Использовать перчатки резиновые, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смеси на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ
Смешать сухую смесь с водой в выбранной пропорции (в зависимости от требуемой консистенции) в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. Сухую смесь следует постепенно добавлять в воду. Использовать готовый раствор необходимо за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.

ТЕХНОЛОГИИ ПРИМЕНЕНИЯ
1. Инъектирование:
  • Пробурить шпуры диаметром 16–18 мм под углом 45° в шахматном порядке с обеих сторон от трещины с шагом, равным половине толщины конструкции. Шпуры должны пересекать полость трещины в середине конструкции.
  • Продуть шпуры воздухом или промыть водой под давлением. Устье трещины заполнить растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».
  • Для инъектирования использовать инъекторы диаметром 16–18 мм (металлические/пластиковые) и насосы НДМ-20 или НДМ-40. Проверить насос, прокачав через него воду.
  • Установить крайний инъектор. Нагнетать смесь до тех пор, пока не произойдет резкого повышения давления, либо пока давление не перестанет расти в течение 2–3 минут, либо пока смесь не начнет вытекать из соседнего шпура. Перейти к следующему инъектору. По окончании работ или при росте вязкости промыть насос водой. Полости от инъекторов заполнить раствором «Пенекрит».
2. Закрепление анкеров:
  • Пробурить отверстия в бетоне на расчетную глубину (диаметр отверстия должен быть на 5–7 мм больше диаметра арматуры). Очистить отверстие, увлажнить стенки до полного насыщения и удалить излишки воды.
  • Заполнить шпур растворной смесью до половины и с усилием вставить анкер (вытекание смеси из шпура не допускается). Обеспечить покой анкеру без механических воздействий в течение суток.
3. Антикоррозионная защита стальной арматуры:
  • Нанести растворную смесь кистью с синтетическим ворсом на стальную арматуру слоем толщиной 1–2 мм.

Уход за обработанной поверхностью

Увлажнять и защищать поверхность от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 3-х суток.